Тестирование на производстве:
Каждый экструдер оснащен полностью автоматическим инфракрасным датчиком температуры, который измеряет и фиксирует температуру алюминиевого слитка в процессе прессования, тем самым осуществляя контроль качества готовой продукции.
После проведения экструдирования, наши профессиональные сотрудники осуществляют контроль качества продукции, чтобы убедиться, что характеристики и прочность материала соответствуют требованиям.
Тестирование готовой продукции:
Мы осуществляем полную проверку размеров и других физических свойств экструдированных алюминиевых профилей, а именно: испытания на растяжение, сжатие и прочность на изгиб. Тестирование проводится с помощью новейших, компьютерных, универсальных оборудований для испытания. Также используются твердомеры Webster и Rockwell для проведения испытаний на прочность и на измерение электропроводности, а также использование электронного штангенциркуля для проверки размерной точности.
Наша продукция отвечает высоким технологическим, эксплуатационным и эстетическим требованиям. Введённое в эксплуатацию оборудование позволяет изготавливать широкий ассортимент алюминиевых профилей, применяемых в разных областях, таких как: строительных, рекламных, при производстве мебели, окон, дверей, фасадов, систем балконного остекления, промышленной вентиляции, душевых кабин, холодильников, торгово-выставочного оборудования, шкафов-купе, радиаторов, карнизов, лестниц и светильников.
Надлежащая упаковка:
Перед транспортировкой экструдированные алюминиевые профили упаковываются в пластиковый чехол, пленку, упаковочную ленту и т.д. В качестве внешней упаковки используется картон, фанера и деревянные ящики, что обеспечивает надлежащую упаковку продукции, ее безопасную транспортировку и доставку заказчику.